当前位置:经营管理

【回眸2021】机械化智能化大生产 智慧七煤建设日益新——来自公司大力推进机械化与智能化开采实现安全高效绿色开采的报道

日期:2022-01-10    来源:七台河矿工报    作者:赵宇飞

创业如歌,曲调激昂;创业如诗,字句铿锵;创业如鞭,催人奋进;创业如登攀,总有精神立上头。

2021年,公司坚定“四化”矿山建设方向,把智能化建设作为优化生产环境、降低劳动强度、提高生产效率的必由之路,强化资金、技术、人员保障,着力破解薄煤层开采工艺革新难题,实现了装备换人、系统减人、智能化无人全面普及连续化运输。

上篇:大格局推动机械化大力发展

2021年,公司坚持能上综采不上普采、能上机采坚决上机采,持续开展薄煤层综采、大倾角机采技术研究,规划1.3米以上煤层实现综合机械化采煤、0.7米以上煤层实现机械化开采,公司本部矿井综采8个、高档普采23个,采煤机械化程度达到92.5%。2021年,公司全年安装六台无极绳绞车,实现了长距运巷无接力直达运输,提高了运输效率和安全可靠性,实现了电动机无极调速、负载软启动,避免了启动掉道危险。

面对困难不退不绕,面对发展科学施策。新建矿把推进“四化”建设作为全矿长远发展的一个突破口,2021年8月增加一组综采队,保证了综采队连续接续生产,进一步提高了机械化开采程度和劳动效率。

上综采是新建人在逆境中寻求突围的利剑。2021年5月,新建矿组建综采队,5月3日开始筹备安装二水平三采区94号煤层左八片工作面。由于94号煤层左七片掘进时采取定向施工,采用皮带连续化运输,形成了无轨道运输系统。安装初期,综采队在94号煤层左七片铺设轨道340米,并对长度240米的开切眼补打锚索加强支护,形成了运输系统。随后,他们又相继配套安装了161部综采支架、1台采煤机、2台刮板输送机、1台破碎机、2台皮带。2021年8月中旬,综采工作面开始试生产。

前行道路上总会有风雨相伴。新建矿综采队开采的94号煤层顶板有一层平均厚度0.6米的伪顶,工作面多处出现石包,煤层中间又出现了硬度较大的白砂岩,一个又一个难题横在眼前,使生产陷入了困境。不破这层白砂岩,就不能正常生产。新建矿领导现场勘查,与经验丰富的综采队长共同商讨,决定重新调整生产工序,对白砂岩段进行打眼爆破作业。当时,新建矿综采工作面需要打眼放炮总长度达45米,全矿上下勠力同心,最终扭转了生产被动局面,2021年10月份生产煤炭2.8万吨。

唯有把困难踩在脚下,才能站得高走得远,新建矿大胆尝试上综采又何尝不是这个道理。他们坚持换思想、算细账、抓管理,跟着金奇学、跟着金奇干、跟上金奇步伐,俯身献智、劈波斩浪、一往无前,让人对新建新发展充满期待。

信念是在实践中得来的,优异的工作业绩是在实干中奋斗出来的。新铁矿地质构造复杂、块断小、煤层薄、采煤工作面单位储量小,搬家次数多,给煤炭生产增加了困难。早在多年前,新铁矿就通过上综采、大力发展机械化破解生产难题。

2021年,新铁矿放眼长远,严格按照“机械化换人,自动化减人”总体要求,积极开展“四化”建设,提高机械化对生产的贡献率。他们在综采二队安装使用无极绳绞车,上三采区主扇实现无人值守,二水平一采区安装架空乘人装置,侧卸式装岩机代替老式耙斗机,同时更换了30轨道6000余米、二采矸石山绞车1台、1.2米绞车2台,安装了一水平水泵5套,完成了二水平中央变电所供电系统改造、完善二水平中央水泵房排水系统,建成了智能化监控指挥综合管理平台。

新铁矿通过持续发挥大综采优势,大胆尝试采煤“一刀成”开采工艺,让采煤生产有的放矢,2021年煤炭生产突破120万吨,采煤机械化率稳步提升。

敢闯敢试、敢为人先,是推动历史前进的强大力量。2021年,公司上下着力提高新技术新工艺新装备新材料应用能力,为公司实施科技兴企、建设智慧七煤奋斗攻坚、成效斐然。

下篇:智能化推动智慧七煤建设

以破竹之势强力推进智能化。2021年,公司坚持先系统后重点原则,因地制宜推进智能化矿井、智慧矿山建设,专门设一名副总师主管智能化建设,全面负责智能化建设协调、培训、人才引进和安全运行、日常管理等工作,全年规划建设资金14180万元、开展智能化项目69项,初步实现“少人则安,无人则安”发展目标。新建矿、新铁矿等五个煤矿地面指挥中心厂房全部建成;新兴矿智能化综采工作面正式投产,实现了井下设备智能化控制、可视化操作和“一键启停”等功能,智能化生产指挥中心上线运行,实现了万兆环网井下多网融合,进一步夯实了煤矿安全基础。

2020年,国家八部委联合下发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,集团公司出台《龙煤集团智能化建设实施方案》,公司上下深入贯彻国家、集团公司指示和要求,落实全国煤矿智能化建设现场推进会和黑龙江省煤矿智能化建设推进会议要求,提出以智能装备和大数据为手段、以人工智能为核心,优化系统减人减面,实现了安全、高效、智能开采,为建设集约、安全、高效的现代化矿井提供坚强支撑。

2021年,公司把“四化”建设作为推进本质安全的重要途径,加强顶层设计,运用系统化思维,明确行动方向、实施路径和保障措施,在这个大背景下新兴矿智能化综采项目的构想孕育而生。这个项目为2020年第二批黑龙江省煤矿安全补助资金建设项目,计划投资4000万元,其中省专项资金1150万元、企业自筹资金2850万元。

智能化综采是近年来公司在科技创新方面的勇毅尝试,在新兴矿智能化综采筹建上,公司、新兴矿两级领导班子坚持用科学指导实践,有敢想敢干敢于尝试的冲劲和魄力。

2021年,公司各级干部进一步提高政治站位,保持清醒头脑,紧跟时代发展步伐,坚持“管理、装备、素质、系统”四并重原则,加强“一优三减”、“四化”建设,加大科技创新力度,认真研究智能化生产工艺,全面提高生产效率和安全可靠性,降低了职工的劳动强度,努力释放安全产能,为打造安全高效矿井提供技术支撑;加强智能化生产管理,严格按照标准作业,充分发挥智能化在安全生产中的作用,提高自动化生产可靠性,坚决确保安全生产,营造了良好的发展环境;充分认识做好智能化技术培训的重要性,加强职工技术培训,提高职工的综合素质,为智能化生产提供队伍保证;及时与智能化设备生产厂家沟通联系,正确处理生产过程中遇到的问题,为煤炭生产提供优质服务;认真总结智能化开采经验,推动智能化生产水平上台阶,全力为龙江全面振兴发展做贡献。

回顾2021年公司推进智能化开采这一重点工作,可以深刻感受到公司高度重视智能化开采工作。

公司党委书记、董事长张长山,公司总经理王戈等公司领导多次深入新兴矿检查智能化安全生产调度指挥中心建设和井下智能化综采泵站、智能化集控硐室、智能化综采工作面的现场管理、瓦斯治理、安全生产标准化建设等工作,认真查看智能化综采设备运行情况,对新兴矿智能化综采工作面“三机”配套合理、现场管理到位、安全生产标准化建设水平高给予充分肯定,提出要认真研究智能化综采管理技术,要善于发现问题、分析问题、解决问题,认识规律、把握规律、运用规律,加强技术指导,提高工作质量,为安全生产提供保证。

公司与新兴矿两级领导班子特别重视技术人才培养,为他们创造条件、搭建成长平台,进一步加大智能化综采专业技术人员培训力度,精心锻造出技术过硬的智能化综采专业化队伍,为企业安全发展、高质量发展提供人才支撑;严格落实安全生产标准化标准,深入研究智能化综采工作,紧密衔接生产环节,充分发挥智能化综采先进装备优势,加快推进“一优三减”、“四化”建设,为打造高标准、本质安全型矿井筑牢了基础。

智能化综采是先进的采煤生产工艺,是实现智能化减人和安全高效生产的重要手段。综合各方面考虑,新兴矿智能化综采工作面确定在三水平西六采区65号煤层左一区段,煤层走向长度660米,倾斜长度125米,平均倾角20度,采高1.3至1.7米,可采煤炭储量16万吨。筹建新兴矿智能化综采项目,公司、新兴矿两级领导班子对设备选型有着严格的考量,他们在智能化综采领域进行了多番研究及调研论证,并结合集团公司各兄弟单位成功案例和新兴矿实际情况,最终选定了天地玛珂公司、郑州煤矿机械集团股份有限公司、上海创力公司等几家技术成熟的设备。基于煤层有伪顶、顶板压力大的实际,选用了5200KN型智能综采支架,对顶板支护起到了很好的支撑作用。

新兴矿高度重视智能化综采筹建工作,举全矿之力,调动各方面技术资源合力推进项目建设,成立智能化矿井建设工作领导小组,把煤矿智能化建设纳入“十四五”规划中,并结合新兴矿特点、灾害程度、煤层赋存条件、技术基础等实际,制定智能化矿井建设实施方案,实现了工作计划具体、分工明确,同时编制了智能化综采工作面安装推进表,挂图作战,专班推进。

智能化综采的先进性是传统综采无法比拟的。就新兴矿智能化综采而言,它可实现工作面和上下巷超前支护、刮板运输机头全方位视频监控,每六部综采支架设置一台云台摄像仪,工作面日常工作情况可通过摄像仪、以太网将视频信号传至顺槽监控中心及地面监控中心,实现了远程集中监控。每部综采支架有一台支架控制器,对整个智能化综采工作面进行人机交互,在智能化综采工作面可实现邻架、隔架、成组、自动跟机等功能,节约了50%人力,顺槽监控中心及地面监控中心可根据需要实现远程跟机移架等动作。

新兴人拿出了壮士断腕的气势,推动智能化开采项目建设,成立由大学生和专业技术人员组成的自动化科研专班,编制作战图,各专业协同作战,全速推进项目建设工期进度,运输线长环节多、原有巷道断面小、厂家现场技术指导不足等诸多技术难题被一一攻克。智能化综采对浓缩液要求较高,而浓缩液浓度、质量与水质有很大关系,为了提高水质,新兴矿在智能综采泵站设置多重净化,通过水质过滤、酸碱中和最终自动配比,配比后的浓缩液经过高压过滤站再次过滤,并设置高压反冲洗系统,保证了浓缩液质量。泵站采用远程监控,系统融合完毕后可实现无人值守。老式手动阀组每用20000次需要进行专班维护 ,而应用电控阀组后,相较于传统的手动阀组可实现节省维修工时,实现了高效生产,正式生产后每班煤炭产量可提高30%。

两年来,公司党政领导班子、公司机关相关部室干部与新兴矿广大职工对标对表、沉心静气,新故相推、日生不滞。他们与时间赛跑、埋头攻坚、集智合力,让坎坷变通途、成事于勤能。2021年10月25日,历经两年筹建的新兴矿智能化综采试生产成功。在一个多月的试生产期间,智能化综采的魅力与实力不断显现,工作面由十人减到五人,一个原班由普通综采生产五刀煤增加到十二刀煤,煤炭产量由3.5万吨提高到7万吨,工人工资收入由不足10000元提高到14000元左右,智能化开采给予了七煤人甘甜果实,还给予新兴矿这个老牌矿井在安全高效方面很大助益,并为新兴矿乃至公司绿色矿山建设指明了方向和路径。

煤矿开采技术发展日新月异,智能化综采项目落地按下了公司“四化”建设的快进键。2021年,新立矿薄煤层智能化综采以可视化远程监控为基础,以自动化软件控制为中心,实现了综采设备监测、集中控制和智能决策,提高了安全高效开采水平,智能化综采的作用得到更好更大发挥,持续降低了生产成本和职工的劳动强度,在实现“减人增效”的同时,改善了生产作业环境,提高了生产效率和安全可靠性,从根本上提高了作业安全系数、生产效率,使矿工远离矿井灾害与职业病伤害,对推进“一优三减”和“四化”建设具有重要意义。他们还不断总结经验、大胆尝试,肩负起公司薄煤层智能化综采技术推广应用、成果转化、示范引领的重任,解决了一系列长期困扰薄煤层煤炭企业发展的难题,为煤矿实现安全“零死亡”目标提供了重要的技术保障,为建设本质安全型矿井增加了引擎驱动。

智能化开采是煤炭企业今后一个时期的发展方向。2021年,公司上下坚持科技是第一生产力,牢固树立安全高效发展观念,着力克服煤层薄、灾害大等困难和不利因素影响,根据采煤工作面实际条件,积极推广机械化、智能化开采技术,提高了企业的经济效益,增加了职工的工资收入,加快了企业安全高效绿色开采进程,为集团公司乃至全省经济发展做出了突出贡献。